亚临界萃取设备是一种利用亚临界流体作为溶剂，在密闭、低压、无氧环境中提取天然产物中脂溶性成分的工业化装置。其核心原理基于“相似相溶”，通过亚临界流体的高渗透性和溶解能力，将目标成分从固体物料中分离。萃取完成后，通过减压蒸发实现溶剂与产物的分离，溶剂可循环使用。

　　亚临界流体：指温度高于沸点但低于临界温度，压力低于临界压力的流体状态（如丙烷、丁烷、二甲醚等），兼具气态扩散性和液态溶解性。

　　低温优势：萃取温度通常为室温或更低，避免热敏性成分（如色素、香料、活性蛋白）被破坏。

　　1、设备组成与工作流程

　　亚临界萃取设备主要由以下系统构成：

　　萃取罐：物料与溶剂在此浸泡，完成成分溶解。

　　蒸发系统：通过减压蒸发分离溶剂与目标产物。

　　压缩与冷凝装置：回收气化溶剂并液化循环使用。

　　工作流程包括：

　　物料浸泡：亚临界溶剂渗透物料，溶解目标成分；

　　固液分离：萃取液与残渣分离；

　　蒸发脱溶：通过减压蒸发回收溶剂，得到产物；

　　溶剂循环：气态溶剂经压缩冷凝后重复利用。

　　2、应用领域

　　亚临界萃取设备广泛应用于以下领域：

　　食品工业：提取微生物油（DHA、ARA）、特种油脂（沙棘油、枸杞籽油）等。

　　医药与保健品：分离中药活性成分（如银杏提取物）、动物提取物等。

　　化妆品：提取天然色素（辣椒红、叶黄素）、香料（玫瑰精油）。

　　环保与农业：脱除植物粉中的残留农药或有害脂溶性成分。

　　3、技术优势

　　与传统方法（如超临界CO₂萃取）相比，亚临界萃取的优势包括：

　　低温高效：避免热敏成分氧化或变性，提取率更高。

　　成本低廉：操作压力低（通常低于3MPa），设备投资和能耗显著低于超临界技术。

　　环保安全：溶剂无毒且可循环，无易燃易爆风险。

　　工业化潜力：支持大规模连续生产，适用于多种原料（如昆虫、植物、微生物）。

　　4、发展历史与现状

　　1989年祁鲲原创发明并进行原理实验

　　1990年小试装置及实验研究通过河南省科委鉴定

　　1992年15t/d中试通过河南省科委鉴定，发明专利授权《液化石油气浸出油脂工艺》90108660.6

　　1994年国家科委“火炬”计划项目立项

　　1997年100t/d生产示范线在安阳高新区投产

　　1998年获部级科学技术进步一等奖

　　2002年亚临界萃取小麦胚芽油首次出口

　　2003年开发5L亚临界萃取小试装置

　　2005年改制组建民营股份制亚临界技术团队

　　2008年亚临界萃取溶剂列入国家食品助剂名单（GB2760）

　　2009年获河南省科学技术进步二等奖

　　2010年省级企业技术中心认定

　　2011年河南省亚临界萃取设备工程技术研究中心认定

　　2011年河南省博士后研发基地认定

　　2012年亚临界萃取研发基地启用--河南省亚临界技术公司

　　2012年亚临界萃取生产示范基地投产--河南省鲲华技术公司

　　2013年人社部博士后科研工作站认定

　　2014年获国家技术发明二等奖

　　2014年人社部“亚临界萃取技术高级研修班”在安阳开班

　　2015年“亚临界”商标注册

　　2016年首届中国亚临界生物萃取技术发展论坛在安阳举办

　　2016年安阳市亚临界萃取重点实验室认定

　　2017年首届亚临界萃取安全生产技术培训班

　　2018年第二届中国亚临界萃取技术发展论坛在河南工业大学举办

　　2019年获三项省级科技进步奖

　　2019年建设亚临界萃取精油示范线--汤阴艾起点生物公司

　　2019年《亚临界生物萃取技术及应用》专著出版

　　2020年获国家林草局“梁希”科技进步二等奖

　　2021年河南省亚临界高效萃取重点实验室认定（厅市共建）

　　2022年国家重点研发计划项目“油莎豆制油加工示范生产线”通过验收

　　2023年获得压力容器制造许可证

　　亚临界萃取技术经过36年发展，已在植物油脂、植物精油、植物色素、中草药、植物蛋白等领域开展研究与应用，建立生产线和科研装置200余套。